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Tube de chaudière en acier sans soudure en alliage haute pression

Informations de base

Modèle:  IR-B steel pipe

Description du produit

N° de modèle : Tuyau en acier IR-B Norme : ASTM Milieu : Type de connexion de tuyau : Sans soudure Épaisseur de paroi : 12 mm ~ 120 mm Surface : Tuyau nu, Peinture antirouille Spécifications : ASTM A335 Code HS : 73045910 Matériau : Tuyau en acier inoxydable Diamètre : 60 ~ 910 Forme de section transversale: Diamètre extérieur rond: 219 mm ~ 1066 mm Longueur: 6 mètres, 9 mètres, 12 mètres, longueur aléatoire Marque: Fer et acier Origine: Chine Tuyau de chaudière en acier sans soudure en alliage haute pression \ n Chaudière haute (basse et moyenne) et tuyau pétrochimique sans soudure
Norme :
ASME SA106---Normes américaines sur les chaudières et les appareils à pression
ASME SA333---Normes américaines sur les chaudières et les appareils à pression
ASME SA335---Normes américaines sur les chaudières et les appareils à pression
DIN17175-------Industrie allemande norme
EN10216-2------Norme européenne de tuyauterie sous pression
Utilisation du tuyau de chaudière :
Tuyaux de chaudière et de collecteur de vapeur haute pression, basse et moyenne ; Tuyaux pour l'industrie pétrochimique.
Nuance d'acier :
20G, 20#, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 10Cr9Mo1VNb,SA106B, SA106C, SA333I, SA333VI, SA335 P5/P11/P12/P22/P91/P92, ST45.8 /III, 15Mo3, 13CrMo44, etc.
Taille : de 219 mm à 1066 mm avec une épaisseur de paroi de 12 mm à 120 mm.
High Pressure Alloy Seamless Steel Boiler Tube
High Pressure Alloy Seamless Steel Boiler TubeHigh Pressure Alloy Seamless Steel Boiler TubeHigh Pressure Alloy Seamless Steel Boiler Tube Nous fournissons un formulaire IBR pour le marché indien de l'industrie des chaudières :
High Pressure Alloy Seamless Steel Boiler Tube
Propriétés mécaniques du tuyau de chaudière :
standard Steel grade Tensile strength(MPa) Bend strength(Mpa) Elongation
%
Impact energy(J) Hardness
ASME
SA106
SA106B ≥415 ≥240 ≥22 ≥35 /
SA106C ≥485 ≥275 ≥20 ≥35 /
ASME
SA333
SA333I ≥380 ≥205 ≥28 -45ºC≥18 /
SA333VI ≥415 ≥240 ≥22 -45ºC≥18 /
 
 
ASME
SA335
SA335 P11 ≥415 ≥205 ≥22 ≥35 ≤163HB
SA335 P12 ≥415 ≥220 ≥22 ≥35 ≤163HB
SA335 P22 ≥415 ≥205 ≥22 ≥35 ≤163HB
SA335 P5 ≥415 ≥205 ≥22 ≥35 ≤187HB
SA335 P91 585~760 ≥415 ≥20 ≥35 ≤250HB
SA335 P92 ≥620 ≥440 ≥20 ≥35 250HB
 
 
DIN17175
ST45.8/III 410~530 ≥255 ≥21 ≥27(DVM) /
15Mo3 450~600 ≥270 ≥22 ≥34(DVM) /
13CrMo44 440~590 ≥290 ≥22 ≥34(DVM) /
10CrMo910 480~630 ≥280 ≥20 ≥34(DVM) /
EN10216-2 15NiCuMoNb5-6-4
(WB36)
610~780 ≥440 ≥19 ≥40 /
Tuyau de chaudière de composition chimique :
standard Steel grade Chemical composition (%)
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V AL W Nb N
ASME
SA106
SA106B 0.17
~0.25
≥0.1 0.7
~1.0
≤0.03 ≤0.03                  
SA106C 0.23
~0.27
≥0.1 0.7
~1.0
≤0.03 ≤0.03                  
ASME
SA333
SA333I 0.09
~0.12
/ 0.7
~1.0
≤0.02 ≤0.01                  
SA333II 0.09
~0.12
≥0.1 0.9~
1.1
≤0.02 ≤0.01                  
 
 
ASME
 
 
 
A335
SA335P11 0.05
~0.15
0.5
~1.0
0.3
~0.6
≤0.03 ≤0.03 1.0
~1.5
0.5
~1.0
             
SA335P12 0.05
~0.15
≤0.5 0.3~
0.6
≤0.03 ≤0.03 0.8
~1.25
0.44
~0.65
             
SA335P22 0.05
~0.15
≤0.5 0.3~
0.6
≤0.03 ≤0.03 1.9
~2.6
0.87
~1.13
             
SA335P5 ≤0.15 ≤0.5 0.3~
0.6
≤0.03 ≤0.03 4.0
~6.0
0.45
~0.65
             
SA335P91 0.08
~0.12
0.2
~0.5
0.3~
0.6
≤0.02 ≤0.01 8.0
~9.5
0.85
~1.05
  ≤0.4 0.18
~0.25
≤0.015   0.06
~0.1
0.03
~0.07
SA335P92 0.07
~0.13
≤0.5 0.3~
0.6
≤0.02 ≤0.01 8.5
~9.5
0.3~
0.6
B0.001
0.006
≤0.4 0.15
~0.25
≤0.015 1.5
~2.0
0.04
~0.09
0.03
~0.07
DIN
17175
ST45.8III ≤0.21 0.1
~0.35
0.4
~1.2
≤0.04 ≤0.04 ≤0.3                
15Mo3 0.12
~0.2
0.1
~0.35
0.4
~0.8
≤0.035 ≤0.035   0.25
~0.35
             
13CrMo44 0.1
~0.18
0.1
~0.35
0.4
~0.7
≤0.035 ≤0.035 0.7
~1.1
0.45
~0.65
             
10CrMo910 0.08
~0.15
≤0.5 0.3
~0.7
≤0.025 ≤0.02 2.0
~2.5
0.9
~1.1

0.3
≤0.3   ≤0.015   0.015
~0.045
 
EN10216
-2
WB36 ≤0.17 0.25
~0.5
0.8
~1.2
≤0.025 ≤0.02 ≤0.3 0.25
~0.5
0.5
~0.8
1.0
~1.3
  ≤0.015      
Notre service
Faire la production strictement selon les exigences spécifiques du client.
Accepter l'inspection pendant la production ou avant l'expédition.
Fournir la copie originale du MTC (certificat d'essai du moulin)
Fournir l'emballage standard en état de navigabilité.
Organiser l'expédition la plus professionnelle.

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